Во время посещения сайта вы соглашаетесь с тем, что мы обрабатываем ваши персональные данные с использованием метрик Яндекс Метрика, top.mail.ru, LiveInternet.

Производство упаковки из гофрокартона

09.08.2021 11:24

Гофрокартон — один из самых востребованных упаковочных материалов в мире. Его используют в промышленности, торговле, логистике и даже в быту. Секрет популярности кроется в уникальном сочетании прочности, легкости, экологичности и доступной цены. Разберемся, как устроено производство гофрокартона, какие виды упаковки существуют и почему этот материал остается вне конкуренции.

Что такое гофрокартон

Гофрированный картон — это многослойный материал, состоящий из чередующихся плоских и волнистых слоев . Плоские слои называются лайнерами, они отвечают за жесткость конструкции и служат основой для печати. Волнистый слой — флютинг — выполняет роль амортизатора, защищая содержимое от ударов и вибраций . Именно эта структура, напоминающая сэндвич, обеспечивает высокую прочность при минимальном весе .

В зависимости от количества слоев гофрокартон бывает двух-, трех-, пяти- и семислойным . Чем больше слоев, тем выше прочность и тем больший вес способна выдержать упаковка .

Технология производства

Производственный процесс начинается с подготовки сырья. Основой служит целлюлоза и переработанная макулатура, которые проходят очистку и превращаются в бумажные полотна . На современных предприятиях используются высокотехнологичные гофроагрегаты, способные выпускать до 170 миллионов квадратных метров картона в год .

Первый этап — гофрирование. Бумага проходит через нагретые валы, которые придают ей волнистую форму . Затем на вершины волн наносится клей, и гофрированный слой соединяется с плоскими лайнерами . Полученное полотно проходит через сушильно-охлаждающий стол, где слои прочно склеиваются .

Готовый гофрокартон разрезают на листы заданного размера и наносят рилевки — углубленные бороздки для будущих сгибов . На следующем этапе из листов высекают развертки коробок, наносят печать и при необходимости склеивают или сшивают скобами .

Виды гофрокартона и их маркировка

В России действует ГОСТ, классифицирующий гофрокартон по маркам. Буква обозначает количество слоев: Т — трехслойный, П — пятислойный, С — семислойный . Цифры указывают на плотность и прочностные характеристики. Например, марка Т-23 выдерживает до 20 кг, а П-32 — до 50 кг и более .

Важную роль играет профиль гофры — высота и шаг волны. Профиль А (крупная волна) обеспечивает максимальную амортизацию, В (средняя) — хорошее сопротивление сжатию, Е (микрогофра) идеален для качественной печати на небольших коробках . В пятислойном картоне часто комбинируют профили, например BC, чтобы совместить лучшие свойства .

Преимущества гофроупаковки

Главные достоинства гофрокартона — легкость и прочность. Материал надежно защищает грузы от ударов, проколов и сдавливания . При этом он экологичен: производится из вторсырья и полностью пригоден для повторной переработки . Низкая стоимость делает его доступным для любого бизнеса .

На гофрокартон легко наносить печать — от простой маркировки до полноцветных изображений, что позволяет использовать упаковку как рекламный носитель .

Сферы применения

Гофротара используется повсеместно. Трехслойные коробки подходят для продуктов питания, одежды, косметики и товаров для маркетплейсов . Пятислойный картон незаменим для бытовой техники, мебели и промышленного оборудования . Кроме того, листовой гофрокартон применяют при переездах и ремонте для защиты полов и мебели .

Заключение

Производство упаковки из гофрокартона — сложный, но хорошо отлаженный технологический процесс, позволяющий создавать продукцию с заданными свойствами. Широкий ассортимент марок и типов картона дает возможность подобрать оптимальное решение для любых задач — от упаковки мелких сувениров до транспортировки тяжелых грузов. А экологичность и доступная цена делают гофрокартон материалом будущего.

Популярное