Производство бесшовных нержавеющих труб

Бесшовные нержавеющие трубы производятся из высоколегированной низкоуглеродистой стали. Отличаются от других моделей отсутствием сварного шва. При этом прочностные характеристики, жесткость и срок службы остаются на высоком уровне.

Изготовление

Труба бесшовная https://www.russteels.ru/catalog/truby_besshovnye/ производится в соответствии с регламентом ГОСТ. Из-за высоких требований к металлическим изделиям контролирующие органы тщательно проверяют каждую единицу продукции. Тестирование труб с отсутствием сварного шва осуществляется на основании следующих ГОСТ стандартов:

• 550-75 (производство бесшовных нержавеющих труб);
• 8733-75 (стальные трубы горячей и холодной деформации);
• 9940-81 (горячедеформированные стальные изделия);
• 14162-79 (нержавеющие трубы малого размера).

При проверке качества акцентируется внимание на толщине стенок. Согласно нормативам, производители придерживаются следующих значений:

1. Горячекатаные изделия. Диаметр – 57-325 мм. Толщина металла – 3-40 мм.
2. Холоднокатаные. Диаметр – 5-273 мм. Толщина металлического листа – 0,2-22 мм.

Производство бесшовных труб осуществляется в несколько этапов:

• прокат, отливка;
• прессование;
• ковка, волочение;
• литье центробежное.

На начальном этапе заготовка помещается в специальное помещение с высокотемпературной печью. После того как заготовка нагревается до определенной температуры (красное каление), переносится на станок прессовально-прошивный. Его конструктивная особенность – наличие специальных пресс-элементов, которые путем физического воздействия придают заготовке определенную форму. Параллельно понижается температура, чтобы металл закрепил заданный изгиб.

Далее изделие переходит на этап трубной раскатки, где металл «подгоняется» до нужных показателей:

• толщина стенок;
• диаметр.

Следующая стадия – калибровка. Материал направляется в специальную ванну, наполненную антикоррозийными элементами. Это необходимо для усиления технологических свойств готовой трубы. Чтобы труба достигла нужного диметра, внутрь заготовки укладывается специальный стержень-оправка. Эта конструкция пропускается через вальцы, задача которых – придать конечный вид трубному изделию.

Для справки! Если труба изготавливается холоднокатаным методом, заготовка поставляется в холодном виде. Для горячекатаного способа требуется металл, нагретый до определенной температуры.

При производстве нержавеющей бесшовной трубы холодной деформацией используется одно важное правило. Когда заготовке придается необходимая форма (конечный вид), ее нагревают до высоких температурных значений. Посредством специального оборудования металл постепенно охлаждается. Также может остывать естественным путем.

Резкий нагрев и медленное охлаждение способствует перестройке молекулярной металлической сетки. Благодаря этому трубы наделяются определенным набором химических, физических и механических свойств.

Строгое соблюдение установленных стандартов максимально упрочняет материал, избавляя от внутреннего напряжения металла. При незначительных производственных нарушениях и изменении технологии качество бесшовных труб существенно ухудшается. Снижается прочность, износостойкость и устойчивость к механическому воздействию. Собранная конструкция деформируется (разрушится) при незначительном повышении нагрузки.

Для информации! Каждый производственный этап осуществляется на высокоточном оборудовании и автоматизированных станках. Это исключает размерные погрешности, выход бракованных изделий.